Гидравлические ножницы для разрушения железобетонных конструкций. Строение. Производство.
Для такого вида техники, как экскаватор, невозможно представить функцию разрушения зданий и строений. Однако при наличии навесного оборудования, а в частности, гидравлических ножниц, данная функция легко осуществима.
Разрушение строений и зданий относится к трудоемкому виду деятельности. В процессе работ затрачивается много усилий как по непосредственному сносу конструкций, так и по уборке строительного мусора. Необходимо оптимизировать процесс таким образом, чтобы получить хорошую выгоду от мусора и быстрое решение поставленной задачи.
Решить вопрос об измельчении строительных материалов и их последующем удалении с площадки помогает навесное гидравлическое оборудование. Речь идет о ножницах, имеющих альтернативное название в профессиональных кругах – крашеры.
Область применения гидроножниц не ограничивается разрушением зданий и строений. При помощи данного вида оборудования осуществляется выделение из общей массы строительного мусора стержней арматуры, измельчение камней и железобетонных блоков, разрезка буровой стали. Кроме того, гидроножницы хорошо зарекомендовали себя при вскрытии асфальтированного покрытия. При наличии на объекте гидравлических ножниц производительность труда возрастает в несколько раз, равно как и увеличивается безопасность рабочих на площадке. И конечно, стоит повториться о простоте выделения и сортировки арматуры.
Сила ножниц находится в пределах от 400 до 2 000 кН, что говорит о большом запасе усилий челюстей. С такой характеристикой можно не сомневаться в успехе любого демонтажа здания.
Устройство
Внешний вид гидравлических ножниц практически полностью напоминает стандартный садовый инструмент – кусачки. Как навесной элемент данное оборудование закрепляется на экскаваторы всех типов и тяжелые погрузчики. На рабочей площадке всегда найдется применение гидроножницам.
Челюсти гидравлических ножниц изготавливаются из штампованной стали. Помимо сдвоенных челюстей в конструкции оборудования присутствует основное тело, заключенное в защитный корпус. Внутри корпуса располагается гидравлическая аппаратура, изолированная от окружающей среды. Энергия жидкости выдает достаточно высокие показатели при этом не нагружая привод, что в конечном итоге существенно увеличивает эксплуатационный срок по сравнению с механическими передачами.
Зубья челюстей гидравлических ножниц принимают на себя большую нагрузку, что диктует определенные требования к материалу. Как правило, производители используют сплавы повышенной прочности, которые легко справляются с арматурой и железобетоном. Кромка с зубьями выполняется съемной. Для их надежной фиксации применяется крепление потайными болтами. Данная схема делает обслуживание техники достаточно простым, что позволяет проводить профилактические работы с той частотой, которая требуется.
Сегодня производители гидроножниц учли пожелания пользователей и оснастили новые модели ротором, обеспечивающим вращение навесного оборудования. Перед началом работ рекомендуется провести наладку зазора челюстей и ширину раскрытия, что в последних образцах осуществляется извне. Кроме того, некоторые экземпляры гидравлических ножниц имеют в своей конструкции встроенный магнит, что упрощает процесс разделения бетона и металлической арматуры.
Монтаж гидравлического навесного оборудования происходит при помощи специальных плат-адаптеров через болтовое соединение особой прочности. Этот вариант крепления признан максимально безопасным и надежным. Исходя из потребностей варьируется место крепления навески. Это может быть установка на рукоять или на стрелу экскаватора.